回轉窯的溫度煅燒不穩(wěn)定的情況下是會損壞窯皮的。若是發(fā)現(xiàn)煅燒的溫度過高，回事窯皮大量的脫落，這個時候就要及時采取一定的措施。
石灰回轉窯的窯皮對設備的使用壽命和物料煅燒的質量會產生很大的影響，因此石灰回轉窯在生產時候窯皮會發(fā)生一系列變化。我們今天就來分析一下。
要知道問題的所在，這就體現(xiàn)除了平常在石灰回轉窯的生產中，檢查窯皮的情況就顯得非常的重要。窯皮檢查主要檢查的內容是什么？又在窯皮出現(xiàn)問題后，石灰回轉窯的生產將如何進行操作？
1、回轉窯窯皮脫落，一般情況下是由于火焰形狀欠好，火焰發(fā)散沖刷窯皮及火磚。這時候應該增添甚至關閉內流風，增添回轉窯窯頭用煤量，加大外流風，使火焰伸長或者移動噴煤管，改變火點位置，重新補掛窯皮，使燒成狀況還原。
2、窯在運轉中，從副看火孔重點觀察無料邊的窯皮時，若顏色微白，厚度稍低于前圈，前圈高約300毫米左右，前后平整，顏色一樣，沒有明暗現(xiàn)象，表明窯皮平整。
3、借助水冷卻情況，判斷窯皮厚薄，是正常運轉中判斷窯皮情況的好方法。由于窯皮厚度不同，傳熱速度也不一樣，窯皮薄時傳熱快，窯皮厚時傳熱慢，所以水量的溫度高低與窯皮厚薄成反比，溫度愈高，窯皮愈薄，溫度愈低，窯皮愈厚。一般廠都規(guī)定看火工每小時應檢查一次水冷卻，檢查方法各不相同。
4、如果已察覺石灰回轉窯窯皮有問題，窯在運轉中判斷不清，應停煤停一次風停窯觀看。
另外，當回轉窯內的料太少的時候，這時候煤粉的火焰就會出現(xiàn)明顯下傾，而回轉窯的窯皮就會在高溫的狀態(tài)下脫皮、變薄，若是不及時調整風量和用煤量，極易燒壞回轉窯窯皮和耐火磚。
如果生料的喂料量的不穩(wěn)定也會導致回轉窯內熱加工制度不穩(wěn)定，溫度過大的時候就會使回轉窯的窯皮脫落或者受損。
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