隨著時代發(fā)展，很多行業(yè)都在往節(jié)能環(huán)保的方向發(fā)展，環(huán)保石灰窯是如何做到節(jié)能環(huán)保的呢？下面來了解一下操作詳情。
1、嚴格工藝技術操作規(guī)程的執(zhí)行力度，加強工藝紀律，確保環(huán)保石灰窯各項控制參數(shù)符合工藝要求。
2、確保入窯石灰石質(zhì)量和減少入窯配比重量誤差。盡最大可能提高石灰石的氧化鈣含量和降低二氧化硅含量。減少石灰石的雜質(zhì)，杜絕泥土和粉料。入窯石灰石粒度盡可能保持均勻，穩(wěn)定。
3、入窯燃料與入窯石灰石粒度比相適應。燃料配比準確，熱值高、揮發(fā)分低和灰分低
4、環(huán)保石灰窯生產(chǎn)盡可能保持平衡穩(wěn)定。不能大起大落。
5、環(huán)保石灰窯操作中要穩(wěn)定，重要的是煅燒區(qū)要保持一個恒定區(qū)域即火層集中，這樣可使熱量得到較大利用。要求出灰溫度、排出窯氣溫度低，減少熱損失。
6、為穩(wěn)定煅燒帶，需要上料與卸灰要平衡，即要保持石層高度基本一致。給風與燃料配比及燃料燃燒速度相一致，通風均勻。風量過大過小都浪費燃料。如煤配比一定，在風量不足情況下會產(chǎn)生不完全燃燒、產(chǎn)生一氧化碳，窯氣中每增加1%的一氧化碳，相當于浪費了約占配比燃料的6%的損失。
如風量過大，則過多的熱量用于加熱多余的空氣，也會使窯氣中氧含量增加，使燃料提前燃燒，造成火層不集中，窯氣帶走熱，同樣浪費燃料。
7、為減少熱損失，采用先裝料后卸灰操作。
綜合分析，環(huán)保石灰窯操作要根據(jù)實際窯況有針對的采取措施，根據(jù)具體變化隨時對各項工藝技術參數(shù)進行調(diào)整，才能取得節(jié)能降耗的效果。
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