石灰窯密封裝置性能如何
石灰回轉窯是一款密封性煅燒設備。若是密封效果不好，窯頭、窯尾會影響物料的正常煅燒，造成熟料質量下降。窯頭漏出過多冷空氣，煅燒窯內的冷空氣就會減少，二次空氣的溫度和窯內火焰溫度都降低，影響燃料的燃燒速度，增加熱損失。
若是窯尾泄露，負壓大就容易吸入大量冷空氣。窯內大量廢氣無法排放，燃料無法燃燒，造成熱力系統破壞，加大燃料消耗和排風機負荷。還加大了電耗，降低窯的產量，并影響靜電除塵器的性能和效率。尤其是，裝有各種預熱器的窯會降低進入預熱器的廢氣溫度，從而影響預熱器的熱效率。
所以密封裝置的性能對窯系統的正常運行，以及窯的質量和能耗具有重要意義。回轉窯密封裝置主要有以下要求：
1、由于窯爐密封處空氣溫度高、粉塵多、潤滑困難、易磨損，零件磨損小，使用壽命長。設計形狀時，需要預防灰塵積聚。該材料需要耐高溫、耐磨并防止潤滑劑損失。
2、在保證密封可靠的前提下，當窯體溫度發生改變時，其結構應與鋼瓶和窯頭的正常運行相關。氣缸中心線的上下、徑向跳動和彎曲與制造誤差兼容。伸縮、懸臂端膨輕微彎曲、變形等需求。
3、密封良好。窯頭負壓很小，接近零壓力，密封要求較低。然而，窯尾的負壓非常高。干式預熱窯可達150-1000pa，濕式長窯可達300-1500pa。所以密封裝置能夠適應負壓。
4、結構簡單、制造方便、長期可靠運行、維護方便。
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